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軋輥的工作條件和運(yùn)作時(shí)的一些基本情況
軋輥部件中軋輥的工作條件最為復(fù)雜。軋輥在制造和使用前的準(zhǔn)備工序中會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力和熱應(yīng)力。使用時(shí)又進(jìn)一步受到了各種周期應(yīng)力的作用,包括有彎曲、扭轉(zhuǎn)、剪力，接觸應(yīng)力和熱應(yīng)力等。這些力沿軋輥輥身的分布是不均勻的、不斷變化的，其原因不僅有設(shè)計(jì)因素，還有軋輥在使用中磨損、溫度和輥形的不斷變化。
此外，軋輥條件經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)異常情況。軋輥在使用後冷卻不當(dāng)，也會(huì)受到熱應(yīng)力的損害。所以軋輥除磨損外，還經(jīng)常出現(xiàn)裂紋、斷裂、剝落、壓痕等各種局部損傷和表面損傷。一個(gè)好的軋輥，其強(qiáng)度、耐磨性和其他各種性能指標(biāo)間應(yīng)有較優(yōu)的匹配。
軋輥在制作和運(yùn)用前的預(yù)備工序中會(huì)發(fā)生剩余應(yīng)力和熱應(yīng)力。運(yùn)用時(shí)又進(jìn)一步遭到了各種周期應(yīng)力的效果,包含有曲折、改變、剪力、接觸應(yīng)力和熱應(yīng)力等。這些應(yīng)力沿輥身的散布是不均勻的、不斷改變的，其原因不只有規(guī)劃要素，還有軋輥在運(yùn)用中磨損、溫度和輥形的不斷改變。此外，軋制條件常常會(huì)呈現(xiàn)反常狀況。軋輥在運(yùn)用后冷卻不當(dāng)，也會(huì)遭到熱應(yīng)力的危害。所以軋輥除磨損外，還常常呈現(xiàn)裂紋、斷裂、剝落、壓痕等各種部分損害和外表?yè)p害。一個(gè)好的軋輥，其強(qiáng)度、耐磨性和其他各種性能指標(biāo)間應(yīng)有較優(yōu)的匹配。這樣，不只在正常軋制條件下耐久耐用，又能在呈現(xiàn)某些反常軋制狀況時(shí)損害較小。所以在制作軋輥時(shí)要嚴(yán)格控制軋輥的冶金質(zhì)量或輔以外部措施以增強(qiáng)軋輥的承載才能。
生產(chǎn)長(zhǎng)材產(chǎn)品的軋機(jī)種類(lèi)繁多，因此，軋機(jī)類(lèi)型的選擇、布局，軋輥材質(zhì)的選擇、軋輥尺寸的確定，選擇范圍也非常廣。同時(shí)，不同的軋機(jī)所選擇的軋輥也是不相同的，需要根據(jù)生產(chǎn)要求選擇軋輥。
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